Сибирские ученые предлагают восстанавливать детали оборудования для ЖКХ и транспорта методом взрыва

Метод основан на том, что износостойкие детонационные покрытия из металлокерамики, расплавленные взрывом, привариваются к поверхности, наращивая необходимый слой покрытия, при этом способ обеспечивает рекордную прочность сцепления напыляемого материала с подложкой и высокую плотность покрытия (больше 99%).

При этом можно не только возвратить работоспособность дорогостоящей детали, но, используя порошки специальных сплавов - ещё и увеличить ее срок службы в сравнении с новой, пишет "Интерфакс-Сибирь".

Кроме того, метод является ресурсосберегающим: на ремонт одной шейки коленчатого вала КамАЗа, имеющего массу около 80 кг, требуется мене 500 граммов соответствующего металлического порошка.

На разработку технологии восстановления изношенных деталей выделен грант мэрии Новосибирска. Необходимо будет отработать режимы напыления серии типовых металлов и сплавов (чугуна, нержавеющей стали, бронзы и др.), пригодных для ремонта оборудования коммунального хозяйства.

Для обработки деталей сложной конфигурации потребуется также адаптировать программы сканирования напыляемой поверхности. Компьютеризированный детонационный комплекс CCDS2000, сконструированный в Институте гидродинамики, позволяет во время нанесения покрытия осуществлять трехкоординатное манипулирование объектом в автоматическом режиме.

"В рамках гранта планируется восстановить опытные образцы деталей оборудования городских коммунальных служб. Напыление будет выполнено на стенде ИГиЛ СО РАН, и по итогам мы сформулируем рекомендации по организации производственного участка на базе комплекса CCDS2000", - отмечает научный сотрудник института Игорь Батраев.