Алтайский лен превратят в утеплители для одежды, удобрения и прочие полезные материалы
В Алтайском крае бизнес и власти вынашивают планы по увеличению производства и переработки льна-долгунца. Совпадение интересов не случайное. Определенную роль сыграла федеральная целевая программа "Развитие льняного комплекса России на период до 2020 года". Ее концепция в соответствии с правительственным поручением была разработана весной 2012 года Министерством сельского хозяйства РФ, внесена на согласование в заинтересованные ведомства и впоследствии "заторможена" в Министерстве экономического развития РФ. Тем не менее на региональном уровне льняная тема продолжает развиваться.
Общие масштабы и планы
Производство льна-долгунца сосредоточено в северном Залесовском (порядка 70% площадей) и в восточных Тогульском и Целинном районах.
"С целью повышения конкурентоспособности
производства и переработки льна и увеличения объемов выпуска льняной
продукции в Алтайском крае разрабатывается долгосрочная программа по
поддержке льноводства.
Из регионального бюджета господдержку будут получать сельхозтоваропроизводители в виде возмещения части затрат на производство льна и компенсации части затрат при приобретении техники и оборудования, используемых при производстве и переработке культуры.
Ожидается, что господдержка позволит нарастить посевные площади льна-долгунца не менее, чем на 30%, что существенно повысит валовый сбор льна; провести техническую и технологическую модернизацию производства", - известили в ведомстве.
В управлении Алтайского края по промышленности и энергетике в свою очередь посвятили в планы переработчиков.
На Алтае переработкой льна-долгунца занимается несколько предприятий: ОАО "Бийская льняная компания", ООО "Бийский льнокомбинат", ОАО "Залесовское", ООО "Тогульский льнозавод", "Льно-Джутовая" Компания. Ими выпускается различная льносодержащая продукция: длинное и короткое льноволокно, льняная пряжа, ватин, шпагат и т.д. По данным статистики, в 2011 году было выпущено 4,9 тыс. тонн льноволокна, 40 тонн льняной пряжи, 2,6 тыс. тонн ватина, 340 тонн шпагата.
Самыми крупными предприятиями являются ОАО "Бийская льняная компания" и ООО "Бийский льнокомбинат", входящие в единую группу компаний. Их история начинается в 1910 году. Тогда в Бийске заработала ткацко-прядильная фабрика братьев Бородиных, производившая льняную мешкотару, сумки и вещевые мешки. Современная Бийская льняная компания выпускает льняные пряжи сухого прядения, веревки, ватины, шпагаты, нитки, кипную и ленточную паклю, длинное, трепальное и короткое волокно, лен сантехнический. Наряду с переработкой компания занимается выращиванием льна-долгунца на арендуемых площадях в Целинном районе.
Алтайскими льноперерабатывающими предприятиями планируется реализация двух проектов:
"Бийская льняная компания" в рамках проекта по реконструкции "Бийского льнокомбината" намерена приобрести оборудования для линии котонизации и получения чесального льна, а также аспирационные системы и автоматические горизонтальные прессы;
"Льно-Джутовая" Компания, имеющая второе на Алтае по размерам производство, собирается реализовать в Залесовском районе проект по созданию агропромышленного комплекса по производству и глубокой переработке льна-долгунца.
"Всерьез и надолго"
К последнему предприятию нынче повышенный интерес. Грубо говоря, "Льно-Джутовая" Компания - это чужак, который пришел на Алтай из Новосибирской области в декабре 2011 года, купив у ООО "ЗалесовоАгроПродукт" Залесовский льнозавод.
К сведению, ООО "Льно-Джутовая" Компания входит в
холдинг "ЛЕН-ДЖУТ" наряду с ООО "Льняная мануфактура Кузьмина" и ООО
"Тогучинская семеноводческая компания". На протяжении 12 лет соседи
занимались переработкой льна-долгунца,
Холдинг делает ставку на инновации, регулярно выводя
на рынок продукцию собственной разработки: в 2000-ом - ленточную льняную
паклю, которая упростила процесс утепления срубов по сравнению с
обычной тюковой паклей; в 2003-ом - новый межвенцовый утеплитель -
льняной войлок для утепления домов из профилированного бруса и
оцилиндрованного бревна; в 2010-ом - утеплительный материал ТермоЛЕН на
основе технологии термобондинга, оказавшийся экологически чистой
альтернативой минеральной вате в стеновом утеплении; в 2011-ом -
утеплитель для одежды, матрацев и одеял ТермоЛЕН из отбеленного
льноволокна - экологичный гипоаллергенный аналог синтепона; в 2012-ом -
удобрения на основе измельченной льняной костры Лен'ОК.
Около года прошло с момента покупки Залесовского льнозавода представителями Новосибирской области. О том, чего успела сделать на Алтае ООО "Льно-Джутовая" Компания, мы расспросили ее генерального директора Светлану Кузьмину.
Помнится, когда мы в первый раз общались, Светлана Леонидовна заявила, что "Льно-Джутовая" Компания пришла в Алтайский край "всерьез и надолго", процитировав крылатое выражение из выступления советского наркома земледелия Валериана Осинского. Происходящее на Залесовском льнозаводе не противоречит ее словам. Показательным показалось то, что Кузьмина с легкостью ответила на вопрос о сумме налогов, уплаченных "Льно-Джутовая" Компанией в местный бюджет. В списке озвученных перед интервью вопросов он был последним. А собеседница начала именно с него: "357 тысяч рублей с начала года: НДФЛ, налог на имущество и налог на землю".
Уже в ходе интервью Кузьмина пообещала отправить по электронной почте бизнес-план по созданию агропромышленного комплекса на территории Залесовского района в период с 2012 по 2017 годы, чтобы ближе ознакомиться с ним, и сдержала слово. Подобная открытость вызвала положительное впечатление о "чужаке", сделав его "своим".
Льна не хватает
В резюме бизнес-плана обозначена решаемая в проекте проблема, актуальная не только для Залесовского района, но и для России в целом: сокращение посевных площадей льна-долгунца с одновременным ростом спроса на льняное сырье вызвало опережающий спрос на продукцию льноводства.
Каким образом "Льно-Джутовая" Компания будет решать проблему дефицита хорошего сырья?
Предшественники новосибирского предприятия - ООО "ЗалесовоАгроПродукт" — работали исключительно на сырье, произведенном своими силами.
Залесовский льнозавод (построен в 1980 году) "ЗалесовоАгроПродукт" приобрело у государства в 2004-ом. Новый хозяин прекратил закупать у фермеров тресту - льняную солому. Крестьяне обзавелись стареньким оборудованием и стали самостоятельно осуществлять первичную переработку тресты, получая льноволокно. Полностью загрузить производство прежнему хозяину не удавалось, поэтому Залесовский льнозавод временами простаивал ввиду нехватки сырья, что, очевидно, и привело к продаже.
"Льно-Джутовая" Компания насчет сырья занимает противоположную позицию.
"Мы считаем, что сам льнозавод не должен сеять лен в полном объеме, - считает Светлана Кузьмина. - Его задача отслежив
Мы в первую очередь переработчики, а не сельхозтоваропроизводители. Первичная и углубленная переработка льна — наша основная задача. Разведение элитных семян и снабжение ними хозяйств — наша подзадача".
"Льно-Джутовая" Компания принялась восстанавливать отношения с крестьянами Залесовского района. В 2012 году были заключены договора контрактации с ООО "Думчево", которое засеяло по контракту 200 га, и ООО "Правда" - свыше 1000 га.
Семенной материал партнеры получили непосредственного от "Льно-Джутовой" Компании: "Думчево" - 100%, "Правда" - частично. Плюс "Льно-Джутовая" Компания финансировала проведение сельхозработ в "Правде".
Кроме того, на 80 арендованных гектарах, что выглядит
довольно скромно, "Льно-Джутовая" Компания самостоятельно посеяла лен
первой репродукции.
"Собственной земли у нас не было в районе, приобрести не успели. А на паевую землю у села Тундриха, которую нам предлагали при покупке завода, у "ЗалесовоАгроПродукта" оказались свои планы. Пришлось арендовать, сколько смогли, - объяснила Светлана Леонидовна. - Что мы планируем в дальнейшем? Снабжать себя, хозяйства района и в дальнейшем весь край качественными семенами. Выращивание элитных семян предполагается на площади 330-500 га. Это к тому же минимальная сырьевая безопасность, которая позволяет работать льнозаводу за счет более высокой урожайности на элитных посевах. Там урожайность раза в два выше обычного".
Недостаток сырья восполняется "Льно-Джутовой" Компанией за счет покупки не тресты, а уже льноволокна у другого хозяйства Залесовского района - ОАО "Залесовское". Данное предприятие располагает собственной первичной переработкой.
"Не менее 50% льноволокна, получаемого у ОАО "Залесовское", приобретаем мы. Поскольку у них оборудование старое, технологические линии не полные, качество волокна не очень высокое, требуется доработка и дальнейшая очистка на нашем льнозаводе. Но мы готовы идти и на это, потому что нуждаемся в больших объемах сырья", - говорит Светлана Кузьмина.
"Льно-Джутовая" Компания также нацелена на сотрудничество с более мелким производителем - ООО "Борисовское". У него предприятие периодически закупало сырье и прежде.
Работа в две смены
Залесовский завод "Льно-Джутовая" Компания купила вместе с небольшим запасом сырья.
Никого из рабочих не сократили, а наоборот принял несколько человек из числа обслуживающего персонала. Штат по-прежнему составляет около 50 сотрудников. Раньше рабочие получали от 6 до 7 тыс. руб., теперь средняя зарплата — 9 тыс. руб. Рост намечается в 2013 году до 10 тыс. руб. в связи с переходом на свое, выращенное по контрактам сырье, и увеличением загрузки.
В 2012 году завод переработает в пределах 1 тыс. тонн сырья. В планах достигнуть мощности в 2 тыс. тонн (нужно сеять 1,5 тыс. га). Все предприятия холдинга "ЛЕН-ДЖУТ" пока перерабатывают порядка 3 тыс. тонн льноволокна и 2 тыс. тонн ждута.
Залесовский льнозавод постепенно реконструируется. Летом была полностью отремонтирована котельная (работает на льняной костре), ее в будущем переведут на сжиженный газ. Начался ремонт водопровода, конторы (на втором этаже поставлены пластиковые окна), помещений, которые будут запускаться с весны 2013 года для углубленной переработки костры льна.
Новая продукция
Сейчас костра - мелкая соломка, остающаяся после трепания льна, составляет не мене 50% льна - отправляется в топку. "Льно-Джутовая" Компания освоила технологию, позволяющую получать из костры мелкодисперсный порошок.
"Он имеет много применений, одно из главных — изготовление льнокомпозитов, являющихся полным аналогом деревокомпозитов. В Бийске их делают из опилок. Раньше в мире никто не получал мелкодисперсный порошок из костры, - рассказывает Светлана Кузьмина. - Второе применение порошка - натуральное удобрение. Нами заключены контракты на покупку соответствующего оборудования в Залесово".
Мелкодисперсный порошок получают также из костры
масличного льна (льна-межеумка). В текущем году "Льно-Джутовая" Компания
начала приобретать у фермера из Первомайского района Валерия Сарайкина тресту масличного льна. Из нее выделить волокно намного труднее, чем из
тресты льна-долгунца, да и содержание меньше - вместо 30% волокна у
льна-долгунца 15-20% волокна у льна-межеумка. Всего было переработано
255 тонн тресты льна-межеумка. Впервые на льнозаводе она стала
использоваться в качестве сырья. Треста пошла на изготовление
межвенцового утеплителя. Сотрудничество с Сарайкиным будет продолжаться с
выходом в 2013 году на объем переработки в 1000 тон. Отходы после
выделения из тресты льновокна - костра - будут превращаться в
мелкодисперсный порошок.
Добавим, что в Алтайском крае производители масличного льна ежегодно сталкиваются с проблемой: семена льна получили, а куда девать отходы? Оставшаяся трава на полях загрязняет их. Сотрудничество с переработкой даст возможность избавляться от отходов и получать за это деньги.
Техника
Самые серьезные трудности у "Льно-Джутовой" Компании связаны с техникой. С Залесовским льнозаводом они купили льноуборочные комбайны модификации 30-х годов прошлого столетия - 5 машин ЛК4А. В 2011 году производство ЛК4А в России прекратилось.
"Комбайны изношены. Производительность крайне низкая. Каждый год 1-2 комбайна делаются донорам - уходят под нож. Другая проблема — специальные рулонные пресса. То и другое в стране сейчас не производится", - сожалеет Кузьмина.
Совершив деловые поездки во Францию, Голландию, Бельгию, "Льно-Джутовая" Компания ознакомилась с зарубежными производителями техники. "Европейцы" стоят довольно дорого - комбайн около 6 млн. руб., рулонные пресса - 2 млн. руб.
Срок окупаемости этих машин без господдержки больше 10 лет. Замораживать деньги на десятилетие мы не можем. Другая альтернатива, которой мы в этом году занимались, - китайская техника. Да, безусловно, она уступает по качеству, но оно значительно дешевле.
В наших планах на следующий год начать сотрудничать с китайцами. Завести несколько единиц техники, организовать представительство в Залесовском районе, чтобы там ее обслуживали, ремонтировали, продавали запчасти", - рассказывает директор "Льно-Джутовой" Компании.
Что в конце концов увидим на Алтае?
Предположим, у холдинга "ЛЕН-ДЖУТ" получится реализовать проект, что мы тогда увидим в Залесовском районе Алтайского края? Новую модель льнозавода, выступающего в качестве центра полностью безотходного и высокорентабельного производства, объединяющего: семенной завод, обеспечивающий фермеров высокоурожайными семенами льна-долгунца; комплексы по производству топливных пеллет, гранулированных удобрений под товарным знаком Лен'ОК и экструзии деревокомпозитных материалов на основе мелкодисперсного порошка из льняной костры; новую высокопроизводительную линию однотипного льноволокна, из которого после отбеливания на построенной фабрике будут производиться нетканые утеплительные материалы нового поколения и широкого спектра применения (одежда, одеяла, мебель, матрасы) под торговой маркой ТермоЛЕН.
Фото предоставлено "Льно-Джутовой" Компанией.